手動密集架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)過程中材料、工藝采用GB/T13667.3-2003手動密集書架技術(shù)條件、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92以及GB/T13668-2003。產(chǎn)品必須經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢測認(rèn)定。
(1) 密集柜軌道由20×25㎜不銹實(shí)心方鋼和不少于3㎜厚鋼板折彎成形的護(hù)板組焊而成，表面鍍硬鉻。軌道預(yù)埋式安裝，軌道每隔200㎜要有一填塊與硬質(zhì)地面可靠固定。軌道安裝精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。要求投標(biāo)單位承諾軌道安裝的實(shí)際精度。
(2)材料要求：采用一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，立柱：1.5mm,掛板：1.2mm，擱板、側(cè)護(hù)板、門板：1.0mm;導(dǎo)軌座、底座：3.0mm一級優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板, 導(dǎo)軌方軌20×25不銹實(shí)心方鋼。
(3)為三立柱框架鋼結(jié)構(gòu)，主要由軌道、底盤、傳動機(jī)構(gòu)、架體(包括立柱、擱板支撐板、擱板、門板、頂板、側(cè)護(hù)板)等零(部)件組成。架頂設(shè)有防塵裝置，列與列之間裝有15mm特種抗老化PVC磁封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個封閉的整體。各列移開后可單獨(dú)制動。底部設(shè)有防鼠、防倒裝置，整個架體應(yīng)具有良好的防塵、防水、防鼠、防潮、防盜和保密功能。
(4)底梁上安裝防倒架，防止架體傾斜。
(5)密集架傳動系統(tǒng)主要由鐵輪、傳動軸、帶座托架軸承，精密滾子鏈條、搖手體等零部件組成。鏈條采用精密滾子摩托車鏈條，傳動齒輪經(jīng)法蘭處理。為保證驅(qū)動任何一列均能輕松的使其前方各列整體移動，采用中軸帶雙軸的傳動方式，兩根邊軸均為主動軸，使密集架向左、向右兩個方向都能輕松平穩(wěn)驅(qū)動，傳動比為1：5。既能保證移動速度，又保證手搖不吃力，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每標(biāo)準(zhǔn)列搖力不大于12N。手柄搖動輕便、靈活、無噪聲，手柄可折疊，避免通行障礙。
(6)每拼立柱上雙面均布可調(diào)節(jié)掛孔，經(jīng)過四次模壓折彎成矩形柱體，上中下三根立柱聯(lián)接檔整體焊接式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固合理、美觀、大氣，不易變形。
(4)底盤采用分段焊接后整體組裝式，重型底盤結(jié)構(gòu);底盤高度150mm,應(yīng)連接牢固，運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段組裝時用螺栓(M8x20帶雙彈墊,8.8級)連接緊固，底盤前、后底梁均沖有52×47的矩形槽，總裝時將斷面尺寸為50×40的立柱插入此矩形槽內(nèi)定位，插入長度150 mm。同時支撐滾輪用的底盤橫檔應(yīng)采用大型特制專用模具一次模壓成“ ”形，保證在外力作用下，架體無任何變形情況發(fā)生。要求各投標(biāo)單位提供重型底盤結(jié)構(gòu)示意圖。
(7)要求立柱下端直接插入底盤固定矩形孔內(nèi)，通過夾緊塊將立柱緊鎖抱緊于底盤上，螺栓(M6x15帶雙彈墊，8.8級)緊固，立柱上端與頂板通過螺栓(M8x15/70帶雙彈墊，8.8級)緊固，立柱內(nèi)由套管支承卡死，使立桿頂部形成整體，增強(qiáng)架體的整體剛性。
(8)擱板支撐板兩端掛鉤采用專用模具一次沖裁打彎設(shè)計(jì)，外翻式掛鉤結(jié)構(gòu)，同時其中間采用專用拉伸模具模壓兩個造型美觀的橢圓形臺階加強(qiáng)孔，底端折彎處使用專用拉伸模具模壓四個固定擱板用的拋丁。當(dāng)擱板放置于擱板支撐板上時，四個拋丁應(yīng)將其牢牢固定。全部組裝后平整、牢固、無噪音，層與層的間距需要可自由調(diào)整。立柱掛孔間距可調(diào)。
(9)擱板經(jīng)六次折彎成雙工字型狀，表面處理后，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，每層標(biāo)準(zhǔn)承重 80 kg。
(10)護(hù)板采用正面豎三拼夾色凹凸式護(hù)板，視覺效果典雅，渾然一體,架體外形應(yīng)美觀。
(11)中間移動列均有手剎制動裝置，邊列裝有手剎制動裝置和鎖具即總鎖，存取要安全、方便和有效。
